降膜蒸發器是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。

在流下過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。

降膜蒸發器采用的主要結構特點

1.濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短。

2.大型設備采用直立落地式結構，整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢。

3.料液在蒸發器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性。

4.蒸發器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數，增加蒸發率，可防止“干壁”現象。

5.設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便。

6.采用開發的濃縮專用泵，密封可靠，性能穩定，很少維護，運行平穩。